?方向控制閥定義：液壓系統中用于控制液壓方向、壓力、流量元件或：液壓系統的控制調節裝置統稱為閥門。 功用：控制液壓系統中液體的方向、壓力和流量，以滿足執行要求。 分類： 按功用分 方向控制閥??壓力控制閥??流量控制閥 按控制方式分 開關（定值） 比例閥 伺服閥 數字閥 滑閥、錐閥、球閥、轉閥、噴嘴擋板閥、射流管閥 按安裝連接形式分：管式連接、板式連接、集成式連接、疊加式連接、法蘭式連接、插裝式連
?流量控制閥功用 功能:通過改變閥門的過流面積來控制輸出流量??執行元件的運動速度。 流量控制閥分類：節流閥、調速閥、分流閥、溫度補償調速閥 節流閥組成：閥體、閥芯、彈簧、調節手輪等 工作原理：調節手輪，閥芯移動， A變化，q變化。 特點：∵進口壓力油通過彈簧腔徑?向小孔和閥體上的斜孔同時作用在閥芯的上下兩端 ∴即使在高壓下，調節閥口比較方便。 調速閥 ∵q=CA△pφ F變化，△p變化， A=C
?柱塞泵是以液壓缸為工作缸，柱塞作為活塞，通過柱塞的軸向竄動使活塞桿產生向下運動，從而達到輸送液體或壓縮氣體的目的。當泵送液體時，柱塞頂入活塞行程中，柱塞產生頂起，活塞上推，帶動活塞和連桿產生運動，使柱塞在缸體上得到壓縮。當柱塞在活塞缸內做往復運動時，在其內部產生真空，氣體被壓縮到柱塞而排出以達到壓縮液體的目的。柱塞是柱塞泵的核心部件部分，它會隨著工作的進行而逐漸磨損，當工作到一定程度時會出現磨損
?插裝閥（插裝式錐閥或邏輯閥）是20世紀70年代初發展起來的一種新元件，是古老錐閥的新應用。 功用：大流量系統中便于集成連接的控制液流參數。 分類：二通插裝方向閥、二通插裝壓力閥、二通插裝流量閥 插裝閥的組?成 控制蓋板 插入主閥(閥套、彈簧、閥芯和密封件) 插裝塊體 先導元件（裝在控制蓋板上） 閥芯 錐形：錐端可開阻尼孔或節流三角槽 圓柱形 工作原理 控制蓋板將錐閥組件封裝在插裝塊體內，并且溝通
?壓差變量泵和節流閥調速回路的工作原理 工進時，節流閥調節q1，qP與之適應。 qP>q1時，pP↑，定子右移，e↓，qP↓ qP定子左移，e↑，qP↑?直至qP=q1，v=c。 差壓變量泵和節流閥調速回路的特點： 雖用了節流閥，但具有調速閥的性能，即q1不受負載變化影響 ∵定子受力平衡方程 pPA1+pP(A2-A1)=p1A2+FS ∴?△p=pP-p1=FS/A2=c 又∵?pP隨負載變化而
?密封裝置功用：防止液壓油的泄漏。 對密封裝置的要求：良好的密封性、耐磨性、經濟性 常見密封形式 （1）間隙密封 （2）密封圈密封 間隙密封密封原理：利用相對運動零件配合面之間的微小間隙來防止泄漏。 間隙密封平衡槽作用 1）自動對中心，減小摩擦力 2）增大了泄漏阻力，減小了偏心量，提高了密封性能。 3）儲存油液，自動潤滑間隙密封特點應用 ∵??結構簡單，摩擦阻力小，耐高溫，但泄漏較大，并且隨著時間
?液壓泵是液壓系統的重要組成設備。液壓泵在建筑、采礦、冶金、石油化工、食品等工業中應用廣泛，主要是由泵單元和油缸單元組成。液壓泵選用是否正確及能不能發揮作用都會直接影響到液壓泵的工作性能和使用壽命。正確使用液壓泵是保證工程正常運轉的重要條件。下面以某液壓泵為例來講解如何挑選合適的液壓泵。 一、泵的分類 液壓泵按輸送介質分類可分為：油介質泵三種。其中油介質泵是由兩個以上工作腔相通的油口（可分為多級單
?減壓閥功用 功用：降低系統某一支路的油液壓力，使同一系統有兩個或多個不同壓力。 減壓閥分類：直動式、先導式??定值減壓閥/定差減壓閥 減壓閥減壓原理 減壓原理：利用油液在某處的壓力損失，使出口壓力低于進口壓力，并保持恒定，因此也稱為定值減壓閥。 工作原理 p2導閥關閉，主閥左位，f最?大，不減壓 p2>pt時，導閥打開，主閥兩端產生壓差 當△P軟t時，同上 當△P>F軟t時，主閥閥芯右移，f↓，
?壓力控制閥的作用：控制液壓系統的壓力或以壓力為信號來控制其他部件的動作。 壓力控制閥分類：溢流閥、減壓閥、順序閥、壓力繼電器 壓力控制閥的結構:閥體、閥芯、彈簧、調控螺帽等 壓力控制閥的共同工作原理：采用液壓力與彈簧力平衡的原理。 溢流閥作用:穩壓溢流、安全保護 溢流閥分類:直動、先導 直動式溢流閥的組成閥體、閥芯（錐閥式、球閥式、滑閥式）、彈簧、調控螺釘 工作原理:當pA閥口關閉。當pA=FT
